堿性電解槽電流波動帶來哪些問題？

堿性電解槽電流波動帶來哪些問題？

堿性電解槽的產(chǎn)氣量與電流密切相關，根據(jù)法拉第定律，電解產(chǎn)生的物質(zhì)的量與通過的電量（電流和時間的乘積）成正比。因此當電流瞬間下降時，陰陽極的氫氣和氧氣產(chǎn)量按比例減少。由于電解槽內(nèi)部陰陽極之間存在串氣現(xiàn)象，隔膜的作用是盡量減少這種串氣，但仍會有一定的滲漏。產(chǎn)氣量下降時，串氣后的氣體相對濃度會增加。在很低的電流下運行時，氧中氫的濃度可能達到4%的最低爆炸極限，是非常嚴重的安全隱患。

電解槽工作時會產(chǎn)生熱量，產(chǎn)熱量與電流大小有關。當電流下降后，產(chǎn)熱量也隨之下降。然而，冷卻系統(tǒng)無法快速響應這種熱量變化，會導致電解槽的溫度下降。電極反應速率通常與溫度有關，溫度降低，反應分子的運動速度減慢，有效碰撞減少，從而導致電解效率下降。

當電流瞬間上升時，陰陽極的氫氣和氧氣產(chǎn)量增加。在電極表面會產(chǎn)生大量氣泡，這些氣泡容易覆蓋電極的催化活性位，阻礙了反應物與催化劑的接觸，催化反應阻力增大。根據(jù)能斯特方程和塔菲爾方程，反應阻力增大時，過電位會隨之升高，表現(xiàn)為電解槽小室電壓升高。

同時，電流上升時，電解液在電極表面的供給會滯后。這是因為電解液的供給速度可能跟不上反應速度的突然增加，存在一定的滯后性。進而導致大面積電極表面的反應不均，部分區(qū)域反應過快，產(chǎn)生局部熱點。這些局部熱點可能會損壞電極材料或者隔膜，影響電解槽的使用壽命和性能。

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